¿Cómo efectuar una planificación de necesidades?

La planificación de los requisitos de materiales consiste en crear todas las condiciones para que los materiales necesarios existan en cantidad, calidad y en el momento adecuado.

En este sentido, deberá primero efectuar un cálculo de necesidades de fabricación para determinar las cantidades que deben ser fabricadas de artículos independientes y dependientes. Posteriormente, podrá utilizar un conjunto de opciones para utilizar el cálculo de necesidades de fabricación.

Planificación de necesidades

La planificación de los requisitos de materiales consiste en crear las condiciones para que los materiales necesarios a la fabricación de productos acabados y de productos intermedios existan en cantidad, calidad y en el momento adecuado de modo a garantizar los compromisos de entrega.

El cálculo automatizado de necesidades de producción y de compra en función de las órdenes de fabricación, de la cartera de pedidos, de los planes de producción, de la lista de componentes del artículo a producir y de la disponibilidad de stocks aseguran una gestión eficiente del aprovisionamiento y la satisfacción de las solicitudes externas e internas en los plazos previstos.

En la Gestión de Producción, deberá primero efectuar un cálculo de necesidades de fabricación para determinar las cantidades que deben ser fabricadas de artículos independientes (productos acabados) y dependientes (productos intermedios).

Después de validar el cálculo y confirmar la creación de las Órdenes de Fabricación, serán creadas las Órdenes de Fabricación necesarias para introducir estas necesidades.

Las diferentes operaciones de las Órdenes de Fabricación se escalonan/calendarizan por diversos centros de trabajo siguiendo la regla de escalonamiento "Hacia Atrás" y teniendo en cuenta que los centros de trabajo tienen una capacidad infinita, o sea, no son consideradas las operaciones ya escalonadas en un determinado periodo.

Solo después de confirmar las operaciones de una Orden de Fabricación, están disponibles las necesidades de materias primas para las compras a través de la proyección de necesidades.

La confirmación de una operación de una determinada Orden de Fabricación deberá ser efectuada después del correcto escalonamiento/calendarización de la operación para fijar la fecha de inicio prevista para ella.

Además de las cantidades necesarias de materias primas obtenidas en función de la lista de materiales, esta será la fecha que la proyección de necesidades tendrá en consideración para, en función de las existencias y de las solicitudes de compra ya efectuadas, sugerir las solicitudes necesarias de modo a garantizar las cantidades en el inicio de la operación.

Cálculos de necesidades de fabricación

Para crear un Cálculo de Necesidades de Fabricación, deben realizarse los siguientes pasos:

1. Acceder a Producción | Producción | Planificación de Necesidades | Necesidades de Fabricación;
2. Seleccionar la opción Nuevo;
3. Indicar un Código, Descripción y Fecha que identifique el cálculo de necesidades;
4. Definir el Periodo para el cálculo;
   Nota: El periodo determina los artículos que serán considerados para el cálculo en función de la fecha de entrega definida en el documento origen de las necesidades (Pedidos, Planes de producción y Órdenes de Fabricación). Así, se consideran todas las solicitudes de los artículos cuyas fechas de entrega están dentro del periodo definido;
5. Seleccionar el origen de las necesidades del cálculo: Pedidos y/o Planes de Producción y/o Órdenes de Fabricación;
6. Definir el tipo de necesidad a calcular: Netas o Brutas;
   Nota: Opcionalmente, en la pestaña Restricciones podrá definir restricciones para el cálculo, por ejemplo para calcular la necesidad de un solo artículo definir un valor para el filtro Artículo;
7. Por fin, hacer clic en Guardar.

Al guardar se presenta el mensaje: ¿Desea procesar el cálculo de necesidades?. Si la respuesta es afirmativa el cálculo de las necesidades es realizado y el resultado es presentado en la pantalla Propuestas de Fabricación. En caso contrario, solo son guardados los cambios realizados a las condiciones de cálculo con reflejo en la realización siguiente.

A través de la opción de contexto Calcular Necesidades, siempre es posible efectuar el cálculo a cualquier momento. De este modo, para cálculos lentos es posible decidir cuándo desea realizarlo.

Siempre que realiza el cálculo, su resultado es presentado en la pantalla Propuesta de Fabricación.

Cada cálculo de necesidades puede considerar una o más orígenes para las necesidades:

• Pedidos: el cálculo considera las necesidades derivadas de los pedidos de clientes existentes y para los en que aún existan cantidades para satisfacer;
• Planes de Producción: el cálculo considera las necesidades derivadas de los documentos internos con la opción Cálculo Necesidades Producción. El documento deberá estar en el estado Aprobado para ser considerado por el cálculo de necesidades y también deberá contener cantidades por satisfacer;
• Órdenes de Fabricación: el cálculo considera las necesidades derivadas de las órdenes de fabricación existentes, que estén confirmadas y en el estado Por Iniciar, Iniciada y Reabierta;
• Reposición de Stock: si el tipo de necesidades a calcular es Netas y está activo el Control de Stock Mínimo, el cálculo considera las necesidades derivadas de los artículos de fabricación y fabricación /compra con stock actual inferior al stock mínimo.
• Cálculo Recursivo de Necesidades: si el tipo de necesidades a calcular es Brutas y el Cálculo Recursivo de Necesidades está activo, el cálculo tiene en cuenta todos los niveles de necesidades (se calculan recursivamente). De lo contrario, sólo tiene en cuenta las órdenes de fabricación ya creadas.

Opciones de los cálculos de necesidad

En la lista de cálculos de necesidades de fabricación podrá editar y remover los registros que desea, así como consultar los resultados de un cálculo específico y aplicar filtros para visualizar determinados registros.

Pueden aplicarse los siguientes filtros:

• Tipo de Necesidad: Netas y/o Brutas;
• Origen de las Necesidades: Pedidos y/o Planes de Producción y/o Órdenes de Fabricación;
• Fechasinicial y final del periodo de cálculo de las necesidades.

Para utilizar estas opciones, deben realizarse los siguientes pasos: